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- 產(chǎn)品與應(yīng)用
專業(yè)領(lǐng)域涉及粉粒體的氣力輸送、氣流干燥、倉儲、稱重、配料、混合、包裝、粉塵回收和工業(yè)自動化控制等
集研發(fā)、設(shè)計、制造為一體的科技型企業(yè)
廣泛應(yīng)用于石化、糧油、食品、飼料、制藥、建材、煙草、木材、電力、冶金、礦山、鑄造、干燥、除塵等行業(yè)
信息來源:本站 | 發(fā)布日期: 2022-07-21 14:01:46 | 瀏覽量:806
摘要:
隨著技術(shù)的進步,稱重模塊已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),實現(xiàn)了材料的快速、準確的稱重,特別是隨著微處理器的出現(xiàn),工業(yè)生產(chǎn)過程自動化程度的不斷提高,稱重模塊已成為過程控制的必要裝置,從以前不能稱重的大罐、料斗、起重機秤、防爆電子磅、混合分配各種原材料的成分系統(tǒng)、生…
傳統(tǒng)稱重模塊是用單項參數(shù)評價其測量特性的測力稱重系統(tǒng)。
稱重模塊的原理是將被測物體上的重力按一定比例轉(zhuǎn)換為可測量的輸出信號??紤]到重力加速度和空氣浮力對轉(zhuǎn)換的影響,稱重模塊的性能指標主要包括線性誤差、滯后誤差、重復(fù)誤差、蠕變、零溫度特性和靈敏度溫度特性。在各種電子秤和質(zhì)量測量系統(tǒng)中,稱重模塊的準確性通常由綜合誤差帶來綜合控制,并將綜合誤差帶與衡器誤差帶連接起來,從而選擇與衡器相對應(yīng)的稱重模塊。國際法制計量組織(OIML)根據(jù)規(guī)定,稱重模塊的誤差帶δ占衡器誤差帶Δ70%的稱重模塊使用知識的線性誤差、滯后誤差和溫度對靈敏度在規(guī)定溫度范圍內(nèi)的影響引起的誤差總和不得超過誤差帶δ。這允許稱重模塊制造商調(diào)整構(gòu)成總測量誤差的各種重量,以獲得預(yù)期的準確性。
控制領(lǐng)域的稱重模塊作為輸出控制信號,實施定值稱重,控制外部配料設(shè)備的運行,實現(xiàn)自動稱重和快速分裝的任務(wù)。系統(tǒng)采用MCS-51單片機和V/F以8031為中央處理器的電壓頻率變換器等電子器件,BCD拔碼盤作為定值設(shè)置輸入器,其重量使稱重模塊彈性體變形,輸出與重量成正比。稱重變送器放大后,稱重模塊輸出信號輸入V/F轉(zhuǎn)換器進行A/D轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換成的頻率信號直接發(fā)送到8031微處理器,其數(shù)字由微機處理。稱重儀表一方面將物重的瞬時數(shù)字輸送到顯示電路,顯示瞬時物重,另一方面對稱重進行比較,打開和關(guān)閉進料口和變送器,并在料罐中間放置一系列稱重定值控制。
稱重模塊原理是彈性體受力的作用后,需要測量的不是其正應(yīng)力,而是由剪切力引起的切應(yīng)力。但切應(yīng)力本身是測量不出來的,它只能產(chǎn)生于與工字梁中心軸線成45“的互相垂直的主應(yīng)力,也就是產(chǎn)生于由切應(yīng)力而引起的拉伸應(yīng)力及壓縮應(yīng)力。因此,將4片應(yīng)變計分別貼在工字梁腹板的兩面,并與中心軸線成45。的相互垂直的位置上。這4個應(yīng)變計組成全橋,當稱重模塊承受載荷時,應(yīng)變計R,,R3的電阻值增大,R2,R;的電阻值減小,其結(jié)果在電橋的對角線上產(chǎn)生與載荷成正比的不平衡輸出。利用這一原理,便可測出力或載荷的大小。
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